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鏈輪生產凹模錐角的工藝
發布時間:2020-11-17    文章來源:    瀏覽次數:13
鏈輪生產凹模錐角的工藝:
根據擠壓變形受力情況分析,如圖4.8所示。擠壓過程中毛坯受軸向壓力較大,其軸向壓力為γ角越小,F越大,材料填滿齒頂越容易,同時軸向壓力F2就越小。
γ角越大,F越小,材料填滿齒頂越困難,同時軸向壓力F2就越大。
軸向壓力F2也與摩擦系數有關。當摩擦系數μ=0.1時,錐角為3°的凹模擠壓力最小,當摩擦系數μ=0.2時,錐角γ為5°的凹模擠壓力最小。這是由于凹模錐角較小時,坯料與凹模的接觸面積較大,當摩擦系數較大時,摩擦力對擠壓力的影響較大;當摩擦系數較小時,摩擦力對擠壓力的影響較小。因此,選取凹模錐角時,應考慮摩擦系數的影響,溫成形時,凹模與坯料間的摩擦系數較大,凹模錐角應選的大一-些;冷成形時,潤滑較好,凹模與坯料間的摩擦系數較小,凹模錐角應選的小一些。一般凹模錐角為50~70。
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